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龙门刨床应用案例(G55KW/2.2KW矢量型)

日期: 2013-11-30
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主轴参数设置:(55KW矢量)
1、端子起停:P0.01=1
2、模拟量VI设定:P0.03=1
3、加速时间:P0.08=4.5S
4、减速时间:P0.09=0.8S
5、AVR功能全程有效:P0.14=1
6、停机直流制动频率:P1.06=1HZ
7、停机制动等待时间:P1.07=0.1S
8、停机直流制动电流:P1.08=80%
9、停机直流制动时间:P1.09=0.8S
10、正反转死区时间:P1.10=0.8S
11、转矩上限设定:P3.07=145%
12、X1端子功能选择:P5.00=01(正转运行)
13、X2端子功能选择:P5.01=02(反转运行)
14、X3端子功能选择:P5.02=04(正转点动)
15、X4端子功能选择:P5.03=05(反转点动)
16、X5端子功能选择:P5.04=07(故障复位)
17、点动频率:P8.02=10HZ
18、点动减速时间:P8.04=2.5S
19、点动加速时间:P8.03=2S
走刀参数设置:
20、端子起停:P0.01=1
21、模拟量VI设定:P0.03=1
22、加速时间:P0.08=1S
23、减速时间:P0.09=1S
24、X1端子功能选择:P5.00=01(正转运行)
25、X2端子功能选择:P5.01=02(反转运行)
26、X3端子功能选择:P5.02=04(正转点动)
27、X4端子功能选择:P5.03=05(反转点动)
28、X5端子功能选择:P5.04=07(故障复位)
29、点动频率:P8.02=3.5HZ
30、点动减速时间:P8.04=1S
31、点动加速时间:P8.03=1S
注意事项:1、龙门刨床是允许正反转。2、正反转切换时电流较大(需加制动单元与制动电阻(重载型))3、刨钢材或铁材时正转电流较大,但空载反转时电流虽小但惯性大,容易冲出去(引起故障,机床冲出轴轨)4.主轴反转时,走刀的变频就转动一下(频率为3.5HZ)频率不能太大(频率越大走刀的距离越远,刨的厚度太大,电流就越大)5、减速时间越短,制动效果越小(看负载情况,适当的调短减速时间)

 

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