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VSI9000变频器在龙门刨床上的应用V1.0

日期: 2015-02-28
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一、改造前龙门刨床的基本情况
1 基本结构
龙门刨床包括床身、工作台、横梁、左右垂直刀架、左右侧刀架、立柱、龙门顶、动力系统等组成。
改造前龙门刨的动力系统采用交流电动机(发电机组电动机)拖动直流发电机再拖动直流电动机,由交磁放大机控制发电机的励磁系统,结合机械传动,组成机电联合调速系统。进刀机构采用进刀继电器控制进刀,由于继电器控制时有粘连发生使加工精度低、噪声大、体积大、耗电量多、故障率高、系统维护困难。
2 工作过程
龙门刨的刨削过程是工件与刨刀相对运动。因此工作台与工件必须频繁地进行往复运动,切削加工只在工作行程中,返回行程只是空转。在切削过程中没有进给运动,只有在返回行程中才有刀架的进给运动。其中,工作台与工件间的往复运动称为主运动,横梁、刀架的运动称作辅助运动。
二、改造方案
1、改造后龙门刨的动力系统需更换为55kW八极普通三相异步电动机(改造前为四极电机),配备VSI9000-G4T0750变频器(75kW,380V),制动单元VSI-B0750、制动电阻为8Ω/15kW。
2、改造后的接线图如下图所示:

 

2、参数设置:
P0.01=3,运行速度ν1对应的频率给定通道选择
P0.03=1,外部端子指令通道控制
P0.04=00,允许反转
P0.17,加速时间,根据实际情况进行设定
P0.18,减速时间,根据实际情况进行设定
P3.06,点动运行频率,依据实际情况进行设定
P3.07,点动加速时间,依据实际情况进行设定
P3.08,点动减速时间,依据实际情况进行设定
P4.00=01,多功能端子X1,运行速度ν2端子
P4.01=04,多功能端子X2,正转点动
P4.02=05,多功能端子X3,反转点动
P0.02,运行速度ν1对应的频率,根据实际情况设定
P3.26,运行速度ν2对应的频率,根据实际情况进行设定
三、改造效果
    改造以后,可降低运行噪声,节能效果预计可达25%以上。而且更换不同的工作组件就可使刨床用于刨、铣一机两用。同时工作台的速度不随切削量的变化而变化,可提高加工精度和效率,延长刀具的使用寿命,系统维护简单方便。

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