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VD300A系列变频器在糖厂压榨机机设备设备上应用案例

日期: 2016-05-05
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关键词:甘蔗制糖厂,压榨机,矢量控制,低频力矩,节能调速

一、概述

制糖行业中,已大量对风机、水泵类进行变频改造,并取得了显著的节能效果。作为糖厂重要设备的压榨机,一直采用传统的方式进行恒速运行,而根据榨糖的生产工艺,对其进行节能改造,可大幅提高企业的生产效率

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二、压榨机的工艺过程

  压榨机出率是影响糖份总收的主要因素之一。若压榨机出率提高1%,则总收回率提高0.88%~0.92%。影响抽出率的因素主要有以下几方面原因:
  1.蔗糖中的纤维成分受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到榨机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,这就形成了蔗渣中的糖份损失。
 2.蔗料的破碎度及形态是保证首座榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于压出,渗出效果提高。
 3.降低蔗渣水分是提高抽出的保证。
 4.保证从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚,压榨不彻底,使蔗渣造成浪费;如果蔗层过薄,压不干蔗层,蔗渣水分过高,影响抽出率。

  5.在榨季后期,由于榨辊的磨损越来越严重,导致榨辊的间隙扩大,使抽出率下降。
  综上所述,由于压榨机转速不可调,从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的时间厚度会达不到要求,这样会使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低说明蔗汁流失越大,从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节,当蔗层后度不够时通过降低压榨机电动机转速使蔗层达到正常厚度后再进行压榨,这样压榨会比较充分,平均抽出率将可提高0.2%以上,同时由于转速降低,电流下降从而达到节能省电的目的。

三、  沃森VD300A系列是新一代高性能矢量变频器,产品有如下特点:

1、采用最新高速电机控制专用芯片DSP,确保矢量控制快速响应

2、硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行

3、400V电压等级,单机最大功率630KW,并机功率最大1.2MW

4、结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好

5、强大的输入输出多功能可编程端子,高速脉冲输入和输出,两路模拟量输出

6、独特的“挖土机”自适应控制特性,对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸

7、宽电压输入,输出电压自动稳压(AVR),瞬间掉电不停机,适应能力更强

8、内置先进的 PID 算法 ,响应快、适应性强、调试简单

9、采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺,适应频繁震动场合;

10、内置国际标准的 MODBUS RTU通讯协议,用户可通过PC/PLC控制上位机等实现

四、简易接线图  

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( 并机方案简易图)

 

并机方案说明:

在该改造项目中,针对压榨机驱动电机功率较大,使用沃森电气科技有限公司最新研发的“并机”机型,就是用二台小功率变频器共同驱动一台大功率电机,通过并机控制模块实现同步驱动,其具有以下优势:

 A、不需要进行单独的结构设计;

 B、可以大幅提高交期速度;

 C、对品质的容易控制;

 D、较高的性价比;

五、  用户参数设置情况(部分参数)QQ截图20160505101114.png

六、  现场图片QQ截图20160505101224.png

 

 

 

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