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现在,变频技术在发达国家己经成熟,随着新的电力电子器件的不断出现,新的变频技术层出不穷,使其得到了更广泛的推广应用。变频技术的迅速发展是建立在电力电子技术的创新、电力电子器件及材料的开发及器件制造工艺水平提高基础之上的,尤其是高压大容量绝缘栅双极晶体管IGBT、集成门极换流晶闸管工IGCT器件的成功开发,使大功率变频技术得以迅速发展,性能日益完善。目前市场上新型变频器品牌繁多,各有千秋。通过分析发现,这类变频器有许多共同点。下面对变频器的现状及其未来的技术发展方向进行分析介绍。1、变频器的现状1.1变频器的市场情况我国50%~60%的发电量用于交流电动机,而容量在3kw以上,额定电压一般为3~10kV的电动机占电动机总装机容量的40%~50%。由于我国中压变频技术仍没有形成产业化,落后于国外发达国家,因此这部分电动机在负载工况变化时,缺少经济可靠的调速手段,每天都在浪费着大量的电能,因此国内潜在着巨大的中压大功率变频器市场。国家计委预计在今后十五年内,使我国变频器总需求的投资额在500亿元以上,而其中60%~70%是中压大功率变频器。我国的高压变频器市场具有其特殊性,包括:(1)行业性很强,主要集中在冶金、电力、供水、石油、化工、煤炭等行业。在工业用电中石油、煤炭等能源行业耗电占22.34%;化工占14.73%;冶金占14.18%;机械建材占10.96%;供水占10.53%。(2)...
发布时间: 2013 - 01 - 24
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总结了客户应用的经验和建议之后,在全新一代的研发技术平台上,沃森电气于2012年度-2013年初先后推出VD系列高性能变频器。在即2012年成功推出VD500系列高性能变频器后,2013年初推出新一代高性价比系列产品-VD300。沃森公司的研发者们在开发以及 制造和配置过程中采用模块化的原则。通过对产品自由功能、硬件、软件、功率模块、印刷电路板和功能选件的选用、开发和生产,严把每一个环节品质,确保我们的客户获得可靠的产品。      VD500系列变频器:丰富的控制方式、出色的性能、支持同步电机与异步电机的矢量控制、支持多种编码器、优越的高启动转矩特性以及动态性能。VD500系列变频器将作为沃森电气在低压变频器中高端应用的产品,以其优越的性能和强大的功能继续为中高端设备制造商创造价值。VD300系列变频器:可靠的稳定性、出色的性能、卓越的功能满足客户对于变频器的一般应用。      我们将不断努力把最新的应用技术和经验随时与客户分享,敬请期待沃森电气新产品问世。
发布时间: 2013 - 01 - 08
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总结了客户应用的经验和建议之后,在全新一代的研发技术平台上,沃森电气于2012年度-2013年初先后推出VD系列高性能变频器。在即2012年成功推出VD500系列高性能变频器后,2013年初推出新一代高性价比系列产品-VD300。沃森公司的研发者们在开发以及 制造和配置过程中采用模块化的原则。通过对产品自由功能、硬件、软件、功率模块、印刷电路板和功能选件的选用、开发和生产,严把每一个环节品质,确保我们的客户获得可靠的产品。      VD500系列变频器:丰富的控制方式、出色的性能、支持同步电机与异步电机的矢量控制、支持多种编码器、优越的高启动转矩特性以及动态性能。VD500系列变频器将作为沃森电气在低压变频器中高端应用的产品,以其优越的性能和强大的功能继续为中高端设备制造商创造价值。VD300系列变频器:可靠的稳定性、出色的性能、卓越的功能满足客户对于变频器的一般应用。      我们将不断努力把最新的应用技术和经验随时与客户分享,敬请期待沃森电气新产品问世。
发布时间: 2013 - 01 - 08
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近年来随着变频技术的不断发展,变频器性能日益提高,变频调速机械特性硬、调速范围大、调速精度高、平稳性好、易于控制和节能等特点,能够很好地满足起重设备安全平稳、可靠、操作性良好可靠、免维护等要求,迅速在起重机行业获得突破并广泛应用。  目前,在众多变频器品牌中,能完全满足起重行业特性需要的产品还不多,主要难点是由于起重机的特殊性,起重机用变频器必须具备一些特殊的性能:动态响应快,以满足起重机负载剧烈变化的需求;宽范围的速度控制能力,在低速段附近能使电机输出2~3倍额定转矩的输出峰值转矩;能耐受因位能负载剧烈变化所出现的电流冲击及保证在连续的机械震动环境下可靠运行;减速制动时能可靠释放电机的再生能源,作为制动单元的电流容量需更大;具备高可靠性的保护系统,对于起升机构,需特别注意机械制动器松闸之后或抱闸之前的瞬间防止溜钩的控制;具备功能强大的监控系统,通过对各种参数的监控实现对系统的故障报警和故障分析。  现以台达VFD-C2000变频器为例,简单介绍一下是如何来解决这些难点。台达VFD-C2000变频器的FOC PG控制应用通过马达参数学习功能搭配速度反馈信号,可以得到稳定的速度输出和最佳的动态响应;可以在0.05Hz~50Hz的宽范围内精确控制输出转矩;电流容量大,可承受最大200%的额定电流冲击;具有独特的能量回收技术;完善的保护系统,具有失速保护功能,可以防止加速、减速以及运行中...
发布时间: 2012 - 08 - 01
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变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的,变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器,在这里我们就不多说了.  变频器控制方式  1.1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式  其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。  2.电压空间矢量(SVPWM)控制方式  它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。  3.矢量控制(VC)方式  矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定...
发布时间: 2012 - 08 - 01
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变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的,变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器,在这里我们就不多说了.  变频器控制方式  1.1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式  其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。  2.电压空间矢量(SVPWM)控制方式  它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。  3.矢量控制(VC)方式  矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定...
发布时间: 2012 - 08 - 01
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